玻璃加工：如何改进退火工艺
由于天气温度变化剧烈，玻璃在成型过程中要进行合理的基础退火。使内层和外层产生温度梯度，并因成品形状、厚度、受冷却程度等玻璃机械差异造成不规则的热应力条。这种热应力会降低制品的机械强度和热稳定性，还会影响玻璃的光学均匀性，如果应力超过成品的极限强度，就会自行破碎。因此，玻璃制品中存在的不均匀热应力是退火的一个严重缺点，退火是一种热处理工艺，玻璃中存在的热应力可以消除或尽可能减小到允许值。除了玻璃纤维和小型薄壁中空制品外，但凡真正的玻璃制品都有必要进行退火处理。根据玻璃制品中热应力存在的特点，暂将其分为永久应力和应力两种。
由于玻璃的导热性较差:
① 临时应力：当玻璃在低于应变点的温度下加热或冷却时。每个部位都会形成温度梯度，从而产生不可避免的热应力。这种热应力、温差随温差的增大而存在，温差越大，应力暂且越大，随着温差的消失而消失。这种热应力暂且称之为应力，但在温度失衡之前，我们应该注意，当然，让应力自行消散也未尝不可。当临时应力值超过玻璃的极限强度时，玻璃就会非正常自碎，所以玻璃在脆性温度范围内加热或冷却的速度不要太快。
②永久应力：从高于玻璃应变点的温度开始冷却。玻璃冷却到室温后，内外层的温度发生紊乱，并不能完全消散，玻璃模型中仍残留一些应力，这种应力称为长时间应力水。成品的大小取决于永久应力在应变点以上温度的冷却速度、玻璃粘度、热减系数和玻璃机械产品的厚度。
玻璃制品是指具有永久应力的玻璃微粒可以在退火玻璃内移动的温度。夹持应力分散粒子的位移（称为应力松弛）可消除或削弱永久应力。应力松弛速度取决于玻璃温度，温度越高，松弛越快。因此，在合适的退火温度范围内，给出光亮的退火玻璃质量的关键，在实际生产过程中，不可能完全消除永久应力，残余应力希望在最小的约束范围内通过退火来补充或均匀化，以增强玻璃机械生产的式样强度和热稳定性等特点，厚玻璃退火有两种重要的反向法和挡板法，其中重要的是协商厚玻璃挡板生产过程中的退火。制作厚玻璃挡板的主要原理是将液态玻璃 “解冻 ”到挡板区。
其重要特点如下
1. 用这种方法生产的厚玻璃由于边缘部分较冷，玻璃边缘部分的厚度较薄，因此边缘部分的压应力较大。
2. 玻璃越厚，钟表玻璃体内的热链接越长。
3. 为了满足切割要求，必须降低钢应力。
4. 防止退火区后侧向过冷过快，而子暂产生较高的拉应力，造成纵向损耗。
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